Como substituir um tubo de cobre danificado

Use uma fita métrica para determinar o comprimento do tubo necessário e usar um lápis para transferir a medição para o novo tubo.

Quando descobrir o comprimento total do pedaço de tubo de substituição, certifique-se de levar em conta as extremidades, que vai deslizar para acessórios. O comprimento total da peça de substituição de tubulação e os dois acoplamentos, quando totalmente montado, deve ser de cerca de 3/4 de polegada mais longo do que o comprimento do tubo danificado.

Colocar a lâmina do cortador do tubo através da marca no tubo e suavemente apertar para baixo no tubo girando no sentido horário a aderência durante a rotação do cortador em torno de toda a circunferência do tubo.

O cortador deve mover-se livremente. Aplicação de demasiada pressão demasiado rápido irá dobrar a extremidade do tubo e danificar a lâmina de corte. A extremidade dobrada pode resultar em um vazamento.

Use a lâmina rebarbação ou um pequeno arquivo para remover quaisquer rebarbas no corte final.

A lâmina de rebarbar é localizado na extremidade do cortador de tubos.

Polir o exterior da extremidade a ser soldada com lixa de papel até que ele tem um acabamento brilhante. Faça o mesmo com o interior do conector com o qual serão unidas.

Video: Soldando tubo de cobre. Como soldar tubo de cobre

Este polimento limpa o material e fornece o dente necessário para uma ligação sólida.

Aplicar uma camada fina de fluxo para o exterior do tubo e o interior da articulação.

Video: Grupo 10 - Conexões do tipo Compressão - Instruções SBU

Fluxo é um ácido que limpa ainda mais o tubo e faz com que a solda flua de forma mais uniforme.

Montar as peças e rodar o tubo na montagem para distribuir o fluxo e assegurar um encaixe seguro.

Quando se trabalha próximo de madeira, usar uma protecção metálica entre a chama e a superfície de combustível para evitar provocar um incêndio. Nunca use uma tocha em torno de gás natural ou gasolina, e ter sempre um extintor de incêndio trabalhando nas proximidades.

Soldar a conexão.

Ao soldar, usar óculos de segurança e luvas, assim como calças compridas e uma camisa de mangas compridas para evitar ser queimado pelo fluxo vôo quente ou solda.

soldar é não como soldadura, onde a chama é colocada directamente sobre a ligação. Ao soldar, a ponta da chama azul deve ser dirigido para a montagem, não o tubo, o que permite que o calor a irradiar para o conjunto. Quando o fluxo começa a borbulhar, toque no final da solda para um ponto da articulação e deixe ação capilar fazer o trabalho. A solda irá formar automaticamente um pequeno cordão ao redor da articulação. Remova a chama assim que a solda começa a fluir. Tenha cuidado para não mover ou sacudir o tubo ou conexão por cerca de um minuto após a chama foi removido - você deseja permitir que o tempo suficiente de solda para esfriar.

Quando a soldadura é completa, remover o excesso de fluxo por limpando o tubo e encaixes com um pano limpo, seco.

Transformar a água novamente.

Certifique-se de verificar se há vazamentos.