Ciclo pdca de w. Edwards deming para a melhoria contínua

W. Edwards Deming popularizou uma ferramenta chamada o ciclo PDCA para melhoria contínua. A contabilidade gerencial é executado em ciclos de diferentes comprimentos. Alguns relatórios de vendas e controles pode ser repetida a cada dia. Alguns relatórios podem ser preparadas a cada mês ou a cada trimestre. Outros podem ser preparados apenas uma vez por ano.

Deming&rsquo-s ciclo PDCA vem do modelo científico de formar hipóteses e, em seguida, testá-las, e que se segue estas etapas:

  1. Plano.

    Estabeleça seus objetivos e como você pretende alcançá-los. No método científico, o passo equivalente é criar a sua hipótese e previsão.

    maduro JO&rsquo-s laranja experimentos processamento de suco de vegetais com uma nova tecnologia (o plano) para espremer mais suco de laranjas (o objetivo).

  2. Faz.

    Video: W Edwards Deming - Part 1



    Implementar o plano - você fazer isso acontecer. No método científico, este passo é o teste de sua hipótese.

    maduro JO&rsquo-s planta de processamento configura a nova tecnologia e tenta-o para fora em laranjas reais.

  3. Verifica.

    Video: Aula: PDCA para Melhoria Contínua

    Medir para determinar o que aconteceu. O método científico chama esta etapa da análise.

    maduro JO&gerentes rsquo-s medir o quanto o suco de laranja a nova tecnologia produzida. Será que a nova tecnologia realmente espremer mais sumo das laranjas? Infelizmente não. Ele apertou menos. A planta pode normalmente produzir 600 galões de uma só vez. É esperado que a nova tecnologia para produzir 700 litros. Em vez disso, o processo rendeu apenas 550.

  4. Aja.

    Pense sobre as causas que podem explicar as diferenças entre os resultados reais e planejadas. Para fechar o ciclo de melhoria, agir sobre um novo plano para implementar e testar essas causas. Esta etapa reflete o método científico&rsquo-s compromisso com a avaliação e melhoria.

    maduro JO&gerentes rsquo-s chamar os engenheiros para tentar descobrir por que a planta produziu tão pouco suco de laranja. Depois de muita discussão, os engenheiros e gerentes acreditam que o déficit foi causado por um engenheiro júnior&rsquo-s esquecendo para ligar a grande maquineta na parede de saída. Eles ligá-lo e tente novamente, voltando ao palco plano (Passo 1).


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