Como garantir a qualidade na sua gestão de operações

A melhor maneira de gerenciar a qualidade não é fazer com defeitos, em primeiro lugar, e isso começa com gestão de operações. Para fazer isso, as empresas estão descobrindo que eles devem mudar todo o seu foco de quem é o responsável por defeitos a forma como o processo é a criação de defeitos.

guru da qualidade W. Edwards Deming disse certa vez: “Os trabalhadores são responsáveis ​​por 15 por cento do problemas- o sistema, para os outros 85 por cento. O sistema é de responsabilidade da administração.”Quando Deming disse sistema, ele quis dizer processo como é normalmente chamado hoje. Em outras palavras, os trabalhadores só pode executar, bem como o processo permite-lhes.

A metodologia de melhoria de processo de Toyota (também conhecido como kaizen) E sua prole, incluindo Total Quality Management (TQM) e Six Sigma, são todos os movimentos em direção a melhoria da qualidade com uma abordagem de processo. Eles fornecem uma nova maneira de olhar para a qualidade e foco em mudar a cultura de uma organização para alcançar a melhoria contínua. Sem as mudanças culturais esses conceitos propostos, as empresas não podem realizar melhorias de qualidade máxima.

Video: Gestão da Qualidade #4

Kaizen, TQM e Seis Sigma abranger três princípios fundamentais: um foco na satisfação do cliente, a participação de todos em toda a organização, e uma procura incessante de melhoria contínua e inovação.

Considere o cliente

Qualidade é o que o cliente diz que é. Pior ainda, as expectativas dos clientes estão sempre mudando. Então, para definir a qualidade, você deve saber o que é importante para seus clientes e manter a atualização que o conhecimento ao longo do tempo.

clientes de automóveis, por exemplo, variam muito nos atributos que eles querem um carro para ter. É o veículo raro que pode oferecer a todos os clientes em todas as dimensões, especialmente quando o preço é um fator importante na decisão de compra. Entregar um produto que o cliente-alvo quer exige um esforço concertado entre marketing, design de produto e operações / produção.

Todas as mãos no convés

Participação de todos em toda a organização é fundamental para o sucesso de qualquer projeto de melhoria de qualidade. linha trabalhadores são muitas vezes os primeiros a reconhecer problemas do processo que contribuem para a má qualidade. Eles executam as operações de cada dia e são a melhor fonte para identificar e implementar melhorias. Maximizar o potencial dos trabalhadores de linha exige que eles são bem treinados e educados em todo o processo, e não apenas os seus trabalhos individuais.

Video: Operação logistica | Papo Express

suporte de alta gerência também é crítica. Implementação de projetos de melhoria da qualidade, muitas vezes requer tempo e recursos significativos. Gestão deve estar disposto a aceitar eventuais perdas de produtividade de curto prazo em prol da melhoria a longo prazo.

Por exemplo, em muitas instalações de fabricação inovadoras, trabalhadores de linha tem o poder de puxar uma corda e parar a linha de montagem se observar baixa qualidade. Isso nunca poderia ocorrer se a gestão está mais preocupado com o volume de produção diária do que a qualidade final dos produtos.

Video: Gestão da Qualidade - Kaoru Ishikawa (Diagrama Espinha de Peixe)

Outros precisam participar também. Parar a linha de frequência exige que os empregados, incluindo manutenção e supervisores, podem ser despachados rapidamente para a área do problema e que eles têm a formação ea capacidade de resolver problemas de qualidade de forma rápida para que a produção possa ser retomado.

Atenha-se ao esforço de melhoria

Kaizen, TQM e Seis Sigma todo o foco na melhoria contínua, que é o cerne de qualquer programa com foco em qualidade de sucesso por duas razões:

• Qualidade é muito como aprender a tocar um instrumento musical. Se você desistir de praticar todos os dias, então você não vai melhorar mais, e você vai realmente piorar.

• 
  
  
  

  As expectativas dos clientes tendem a aumentar ao longo do tempo, assim que a qualidade precisa melhorar para manter-se.

Mas como você realmente realizar a melhoria contínua?

Isto é conhecido como o ciclo Plan-Do-estudar-agir, mas também é chamado de roda de Deming ou o ciclo PDSA. Ele representa a natureza circular de melhoria contínua. Como você resolver um problema, você continuar para o próximo problema. O processo tem quatro passos:

1. Plano: Você deve planejar para a melhoria, eo primeiro passo é identificar o problema que você precisa resolver ou o processo que você precisa para melhorar.

   Depois de identificar o problema / processo, é preciso documentá-lo, recolher dados e desenvolver um plano de melhoria.

2. Fazer: Você, então, implementar e observar o plano.

   Como na Etapa 1, você deve coletar dados para avaliação.

3. Estudo: Você precisa avaliar os dados coletados durante a Etapa 2 (a fase do) contra a dados originais recolhidos a partir do processo para avaliar quão bem o plano melhorou o problema / processo.

4. Lei: Se a avaliação mostra melhores resultados, então você deve manter o plano em prática (e implementá-lo de forma mais ampla, se for o caso).

   Então é hora de identificar um problema novo e repetir o ciclo. Por outro lado, se os resultados não forem satisfatórios, é necessário rever o plano e repetir o ciclo. De qualquer maneira, você repete o ciclo!

Este ciclo PDSA é também o fundamento por trás do método DMAIC da metodologia de melhoria de processos Six Sigma.