A perspectiva seis sigma na qualidade

O que há de má qualidade realmente custando o seu negócio? Compare a perspectiva tradicional falho ea perspectiva Six Sigma em especificações e sua relação com a qualidade e os custos. Má qualidade é prejudicial para qualquer negócio.

Tradicionalmente, as empresas têm pensado que a qualidade é como chutar campo de futebol Goals- enquanto a bola passa entre os postes, você tem o total de três pontos, independentemente de ele vai direto para o meio ou ela atinge a posição vertical e saltos. Este “ meta post”tipo de pensamento é a perspectiva tradicional.

O pensamento sob esta mentalidade vai que quando um terras característicos críticos dentro dos limites de especificação, acrescenta sem custos adicionais para a empresa. Mas quando ele cai fora das especificações, a empresa incorre em um custo fixo, como para a reparação ou substituição ou para a fidelidade dos clientes perdidos.

Infelizmente, esta definição poste de custos de qualidade simplesmente não corresponde à realidade. O que realmente acontece é que os custos começam a aumentar com qualquer desvio do alvo ideal cliente - mesmo quando a característica está ainda na especificação!

Estes custos incrementais - tais como o fluxo interrompido a produção, o aumento dos estoques, gradativamente reduzido o desempenho do produto e confiabilidade do produto diminuiu - geralmente não são contabilizadas imediatamente, mas eles sempre ocorrem eventualmente. E quanto mais a característica fica longe do alvo ideal, mais e mais custa a empresa.

Ele foi originalmente proposto por um engenheiro japonês chamado Genichi Taguchi e é amplamente conhecida hoje como a função de perda de Taguchi.

Expor a fábrica oculta

Muito poucas empresas podem realmente conseguir Six Sigma (menos de 3,4 defeitos por milhão de oportunidades) ou até mesmo o desempenho de cinco sigma (menos de 233 defeitos por milhão de oportunidades) em seus produtos finais porque muitos processos críticos, atividades de processos, máquinas, pessoas e materiais tem que interagir ao longo de todo o fluxo de valor.

Por exemplo, para o sistema X, para se obter de forma fiável os resultados pretendidos, tem que contar com a seguinte cadeia de factores para operar em sincronismo dentro de certos limites de variação: as propriedades químicas do catalisador, o qual é combinado com o material de base, que é inspecionado por Sally, embalados por robôs, armazenados no depósito, e enviados para o cliente.

Lembrando-se, também, que antes de tudo isso execução, todo o sistema, incluindo o produto em si, foi projetado por uma equipe de engenheiros que são de nenhuma maneira infalível.

Se qualquer uma das muitas atividades críticas é comprometida ou não funcionar à sua expectativa, risco e erro propagar em todo o sistema. O sistema em si é também um ambiente rico em oportunidade para esconder riscos e erro porque os problemas decorrentes de uma parte da cadeia realmente originários de uma parte anterior, e traçando a raiz do problema é difícil sem um sistema de controle de qualidade como o Six Sigma.

Entre os profissionais do Seis Sigma, esta realidade de que fixa os resultados de erro propagado é conhecido como o Oidfábrica den ou operação oculta. Você quase pode ver as rodas da fábrica oculta transformando o retrabalho e coverups, as horas e os dias de tempo perdido em uma companhia de pessoas que confunde constantemente corretas.

Cada vez que uma ação corretiva é tomada, uma máquina é reprise, ou uma reclamação de garantia é processada, você incorrer retrabalho desnecessário. Quando você aceita esses eventos como “isso é apenas a maneira que é,” você mentalmente escondido todas essas atividades do seu potencial de melhoria. Manutenção dos resíduos escondidos fábrica tanto tempo e dinheiro - dois bens mais preciosos de uma empresa.

Com este modelo realista custo Taguchi no lugar, perguntar-se onde você quer a produção de suas características críticas de ser: para fora perto dos limites da especificação, onde aumento em custos significativos, ou espalhar-se uniformemente em toda a gama da especificação? Ou prefere ter suas peças aglomeradas consistentemente perto do alvo, onde os custos de qualidade são minimizados ou eliminados?

Como evitar a fábrica oculta

Vários estudos têm mostrado que as empresas típicas gastar uma quantidade igual a cerca de 25 a 40 por cento das suas receitas de vendas em questões relacionadas à má qualidade. Por exemplo, uma empresa com US $ 100 milhões em vendas provavelmente gasta entre US $ 25 e US $ 40 milhões de dólares a cada ano abordando os problemas causados ​​pela má qualidade.

Essa estimativa pode parecer alto para você. Se assim for, isso é provavelmente porque a maioria dos custos da má qualidade não são imediatamente óbvios e são muitas vezes difíceis de medir diretamente. Itens como sucata, retrabalho, inspeção e custos de garantia são fáceis de ver e contabilizar.

Mas o preço para os itens invisíveis relacionados com a qualidade, tais como mudanças no projeto, os custos de material de expedição, a lealdade do cliente perdido, entregas atrasadas, excesso de estoque, e assim por diante são muito mais elevados do que a maioria das pessoas imagina. Eles são um fábrica oculta dos custos relacionados com a qualidade muito parecido com a maior parte do iceberg escondido sob a superfície da água.